超聲波清洗技術的應用

av中文字幕三级片知道，在生產和生活當中，需要保持清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，常見的手工清洗方法已經無法滿足需求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，因此這也是超聲波清洗技術被日益廣泛應用於各行各業的原因。在工業清洗領域，尤其是在有精細度和清潔度要求的清洗環節，超聲波清洗滿足了汽車製造、航空航空、儀表儀器、五金機械、電子電器、真空鍍膜、光學設備、醫療設備等精密以及個性化清洗要求。這種被國際公認的潔淨效率*高、清洗效果**的工業清洗方法，清洗效率達到98%以上，得到各行各業的青睞。

超聲波清洗技術清洗質量高、清洗速度快，清洗時間短，操作簡單。有高清潔度，對於各種汙漬去除清洗效果更為徹底。對凹槽、深孔、狹縫細縫和器械隱蔽處、內部細小零件也能清洗幹淨；同時在除油、除鏽和除氧化物等方麵也有較好的效果。還可以和全自動清洗消毒器相結合使用，易於實現機械化和自動化。

• 超聲波傳播原理：空化作用分四個階段。一階段： 隨著壓力的降低，促使大量氣泡的產生；二階段： 氣泡不斷增大，根據不同頻率氣泡增大到不同尺寸；三階段：壓力增加，氣泡被壓縮；四階段：溫度升高直到氣泡爆破，產生微刷效應。

• 直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動麵產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表麵的微油汙垢被攪拌，汙垢表麵的清洗液也產生對流，溶解汙物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對汙物的搬運起著很大的作用。 圖源： 昆山市超聲儀器有限公司

  
  

• 使用20-30Khz的超聲係統，產生數量較少尺寸更大的氣泡，每個大氣泡被壓縮產生更大強度的爆破

• 使用30-60kHz的超聲係統時，清洗中產生大量的小氣泡，爆破強度低，是一種溫和的清洗過程。

超聲波清洗機又稱超聲波清洗器，超聲波清洗儀等，主要由超聲波發生器，超聲波換能器及清洗槽構成。其中槽體的主要作用是溶解清洗液和將要清洗的器件，超聲波清洗發生器發出的高頻震蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械震蕩，而使之在清洗液中散播，使液體發生空化作用，從而達到全麵清洗的效果。根據清洗物件要求的不同，已發展多用途、多規格的清洗機，根據使用的標準不同可分為以下幾種常見類別：

• 根據容積大小：分為微型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機，大型超聲波清洗機；

• 根據超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機（20KHz），中頻超聲波清洗機（28KHz），高頻超聲波清洗機（60KHz），雙頻超聲波清洗機和多頻超聲波清洗機等；

• 根據功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機，普通超聲波清洗機，大功率超聲波清洗機等；

• 根據清洗槽數目可以分為：單槽超聲波清洗機，雙槽超聲波清洗機和多槽超聲波清洗機等；

• 根據結構形式可以分為：全自動超聲波清洗機，半自動超聲波清洗機，分體超聲波清洗機和一體超聲波清洗機等。

• 根據應用範圍不同可以分為：工業用超聲波清洗機，汽修汽保專用超聲波清洗機，實驗室用超聲波清洗機和醫用超聲波清洗機等。

  

• 單槽式超聲波清洗機  

• 多槽式超聲波清洗機   圖源：上海日韩专区一区二区超聲波清洗設備有限公司

• 拔叉式、桁架機械手式超聲波清洗機：清洗速度快、工效高，設備結構簡單，兼容性高、故障率低，易維護。適合表麵噴塗處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業等。  

隨著工業清洗成為現代工業生產活動中不可缺少的重要環節，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。操作簡單、投入成本低、可與傳統工藝複合。本文列舉以下重要行業的清洗應用，如當遇到高度清洗困難時，不妨使用超聲波清洗設備一掃汙垢。

家庭應用：金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、手表、水筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等，還有奶瓶、奶咀及水果，這些飾物、工具和水果在被清洗的同時還進行了消毒殺菌。

汽車工業：汽車缸體、缸蓋、轉向機構、發動機、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、閥體、化油器、底盤漆前除油除塵除鏽，磷化前的清洗，各種機加工零件表麵、內腔進行除汙、除氧化皮的清洗，以達到零部件表麵、內腔顆粒度、清潔度要求，實現對各種零部件配件內外部油汙、積炭、膠質等汙物充分、徹底地清洗。

鐵路機車：各種閘閥、製動閥、刹車管道、減震器、車輪軸承、空調係統的冷凝器、散熱器、內燃機、電器等零部件的除汙、除塵、除鏽。對列車車頭、車廂連接處各部件的防鏽、除鏽、除油。

• 全自動超聲波清洗機   圖源：上海日韩专区一区二区超聲波

• 旋轉紊流式超聲波清洗機：用於高清潔度要求的產品，適合精密、外形結構複雜的工件（閥體、泵體、殼體等），高品質不鏽鋼製造，清洗、漂洗、精漂、熱風烘幹、真空幹燥於一個腔體內完成。

• 全密閉真空溶劑清洗係列，采用真空+高溫超聲波清洗，清洗效果佳。工藝采用噴淋+超聲浸泡粗洗，粗洗自循環，粗洗回液，粗洗完成；或者噴淋+超聲浸泡精洗，精洗自循環，精洗回液，精洗完成。

航空航天：燃料計量儀表、注入噴嘴、旋轉翼、流量控製裝置、機械控製裝置，飛機輪轂、刹車係統、空調熱交換器、散熱片、軸承，各種金屬件等精密清洗。清除物包括磨蝕和拋光殘渣、型砂、灰塵；除油脂、冷卻劑、拋光膏\蠟、研磨膏\蠟；除毛刺；除積碳等。

光學器件：樹脂鏡片、相機鏡頭組、眼鏡、放大鏡、顯微鏡、望遠鏡、鍾表玻璃、鍍膜玻璃、棱鏡等各種光學透鏡的研磨後以及鍍膜前清洗，需要清除清附著物有：油漆、凡立水、油脂、染料、鏽、塑膠殘留物、塵埃、指紋等。LCD基板鍍、ITO膜前清洗,、LCD基片刻蝕、灌注液晶的前道、後道工序清洗。液晶片封裝後殘留液晶清洗。

電子電器：各種電阻、電容殼體、電子器件、低壓電器殼體與金屬製品的清洗。包括半導體、晶體、電阻、電容、PCB板、SMT貼片、IC芯片、接插件、連接件、轉接器、矽片、三極管、二極管、電子線路板、電腦主板、壓電陶瓷基片、顯象管、電真空器件等電子器件生產加工過程工序間的雜質、助劑、粉屑清洗。微電子單晶矽片，集成電路光刻與封裝工序過程清洗。

珠寶首飾鍾表：戒指、項鏈、黃金\鑽石\銀製品、各類裝飾品和工藝品、發夾飾品等精密配件生產過程中附著物（油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋）、油汙與拋光蠟鬆香助焊劑去除，以及計器、表帶、表殼、表針、數字盤、齒輪、螺絲、遊絲發條等生產中的灰塵、氧化層、拋光膏的精密清洗。

醫療器具：附著物（血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）清洗、注射器、手術器械、滴管、生化檢驗容器、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、內窺鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。

實驗室：由於超聲波的能量能夠穿透玻璃器皿的內壁和細微的縫隙、小孔、死角，故可以應用於任何玻璃器皿、試管、儀器、容器、燒杯的清洗。也可以用來混勻、萃取、乳化等輔助實驗。

五金機械工業：電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、壓縮機、鍾表零部件、精密紡織器材、精密模具、馬達零件、軸承、壓鑄件、衝壓件、眼鏡架、不鏽鋼餐具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產加工過程中的除油、除屑、除切削液、除汙、除塵的清洗。

中藥材有效成份萃取：超聲波替代水煮萃取工藝，高效並保護有效成份。

回收再利用/維修清洗：汽車、航天發動機、盾構機等回收再利用的零部件，要對廢機油、潤滑油和沉積粉塵做徹底清洗，對發動機、傳動機、輪轂等核心機械部位的零件做精密清洗。ATM機維護保養。汽車後市場維修保養。

紡織印染行業：設備表麵和內部附著物（指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣）清洗，膠輥、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、絲印網、纖維絲（不鏽鋼絲、鎳絲、銅絲等）、打印機噴頭除油去汙。

軍工：軍事裝備不外乎光、機、電類裝備或光、機、電一體化裝備，軍事裝備在儲備狀態下，儲存於軍事倉庫，這些裝備在儲備、訓練、演習狀態均免不了塵埃、汙垢的吸附、汙染，特別是一些複雜的兵器裝備靠人工擦拭保養，難度較大，超聲波清洗技術保養兵器裝備，清洗問題迎刃而解。