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超聲波清洗機解決了工業清洗的問題

發表時間:2019-06-13 14:09

  超聲波清洗機解決了工業清洗的問題

  超聲波清洗機的製造商很多,型號種類繁多,但其主要功能是完成各種物體的清洗,清洗效果得到了用戶的廣泛認可。在許多工業製造商中,他們麵臨著這樣的問題。在脫脂,除垢,水洗,表麵處理,磷化等過程中滲透焊縫的液體難以排出,不能完全去除洗滌。在高溫高濕條件下,夾雜物容易變黃和工件。鏽。如果這些殘留液體在幹燥過程中不能完全幹燥,然後粉末塗層在高溫下幹燥,殘餘液體會因熱膨脹而滲出焊縫,影響塗層與金屬表麵的結合,導致塗層粘附性降低。甚至超然。

  對於這個問題,一般工廠采用高壓噴塗和多次水洗,或改變幹燥過程以提高幹燥溫度,以解決裂縫中殘留液體的殘留。這些方法不僅造成水資源和能源的浪費,而且高溫幹燥也會破壞磷化膜並降低其耐腐蝕性,因此效果不理想。超聲波衝洗利用超聲波“無孔”和“空化”的特點,可以快速徹底地去除焊接接頭中殘留的液體和碎屑,滿足後續加工的質量要求。

  研究表明,超聲波除垢和漂洗的效果取決於空化,空化的產生與超聲強度有關。空化通常由每單位麵積超聲功率為0.3 / cm2的水溶性介質產生。在一定範圍內,超聲強度越高,空化效應越明顯。通常,清潔能力優選為1~1.2w / cm2。

  超聲波振動頻率對清潔效果有很大影響。在相同功率條件下,很容易在低頻下加劇空化,即**空化效應為16~25khz。對於表麵處理,16~20khz的低頻適用於嚴重油汙和生鏽的大中型機械零件。對於某些具有高表麵清潔度和盲孔和線孔的零件,26khz是合適的。

  超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當增加清潔溫度可以增加空化能力並縮短清潔時間。然而,當溫度超過一定溫度時,由於蒸汽壓的增加空化作用減小,因此必須保持一定的溫度。測試表明,水溶性介質通常在50°C±5時效果**。


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